自密封式氨用截止閥的安裝方向一般分為兩種,一種為水平方向安裝,即閥門的閥桿呈豎直方向,閥門的通道軸線與水平面平行。另一種為垂直安裝方向,即閥門的閥桿與水平面平行,閥門通道軸線與水平面垂直。
閥門的安裝方向是根據(jù)設(shè)計(jì)院對管線的設(shè)計(jì)而定,也就是說水平安裝和垂直安裝均是常見的安裝方式,并且是不可避免的。截止閥生產(chǎn)、裝配完成后,必須進(jìn)行密封性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能發(fā)貨。通常在試驗(yàn)時(shí),閥門密封性能良好,但是當(dāng)閥門裝配到垂直管道后便會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏問題。
通常自密封式氨用截止閥密封面形式分為平面密封和錐面密封兩種。通過工程應(yīng)用中的反饋情況,在截止閥垂直安裝的情況下,泄漏多發(fā)生在錐面密封類型截止閥,通常安裝后初次使用便會(huì)發(fā)生泄漏,而平面密封截止閥水平安裝和垂直安裝的使用壽命接近。
內(nèi)漏原因分析
由于自密封式氨用截止閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)關(guān)系,閥桿上端由填料和上密封座約束,閥桿下端通過間隙配合的方式與閥瓣連接,閥瓣下端密封面與閥座密封面貼合形成密封。當(dāng)閥桿推動(dòng)閥瓣壓向閥座時(shí),閥座與閥瓣的密封面可以有良好的接觸。閥瓣密封錐面的軸線與閥座密封錐面軸線產(chǎn)生角度偏差,當(dāng)閥桿推動(dòng)閥瓣壓向閥座時(shí),密封面不能很好地自動(dòng)找正密封,從而發(fā)生泄漏。
由上述可知,閥瓣的傾斜是導(dǎo)致閥門發(fā)生內(nèi)漏的主要因素,造成閥瓣傾斜過大的原因有兩點(diǎn),一是閥瓣和閥桿之間存在裝配間隙,由于重力作用閥瓣頭部會(huì)向下傾斜;二是閥桿水平放置時(shí),變?yōu)閼冶哿海捎谥亓ψ饔瞄y桿產(chǎn)生向下傾斜的彎曲變形,從而更加加重了閥瓣的傾斜。